Bobine à motifs en acier/aluminium/acier inoxydable
Paramètres du produit
| Épaisseur | Généralement de 0,2 mm à 1,5 mm. |
| Largeur | Généralement de 600 mm à 1500 mm. |
| Épaisseur du revêtement | Généralement de 15 μm à 25 μm. |
| Résistance à la traction | Généralement entre 300 MPa et 600 MPa. |
| Options de couleur | Comprend le blanc clair, le bleu ciel, le titane noir et bien plus encore. |
Types de produits
● Selon la forme du motif : Il existe le rouleau à motif losange. Ses motifs losanges sont régulièrement agencés, ce qui lui confère une esthétique agréable et une bonne adhérence ; le rouleau à motif lenticulaire, dont les motifs lenticulaires offrent une bonne friction ; le rouleau à motif haricot rond, dont la surface est recouverte de protubérances en forme de haricot rond, et dont l’effet antidérapant est excellent ; il existe également le rouleau à motif combiné, composé de deux motifs ou plus, et qui offre des performances globales supérieures.
● Selon le matériau : il existe des bobines à motifs en acier, qui présentent une résistance élevée et une bonne durabilité ; des bobines à motifs en aluminium, qui sont légères et présentent une forte résistance à la corrosion ; des bobines à motifs en acier inoxydable, qui combinent résistance à la corrosion et haute résistance.
Avantages du produit
● Performances améliorées : La présence du motif améliore dans une certaine mesure les propriétés mécaniques telles que la résistance à la flexion de la plaque.
● Économies d'acier : Dans certains cas d'utilisation, comparées aux tôles d'acier ordinaires, les bobines à motifs peuvent réduire la quantité d'acier utilisée tout en répondant aux exigences d'utilisation.
● Fonctions diverses : Il peut être utilisé comme matériau antidérapant, jouer un rôle décoratif et peut également servir à renforcer la structure.
Matériaux du produit
● Acier : On utilise couramment des aciers de construction au carbone ordinaires, tels que le Q235, etc., qui ont une résistance élevée et de bonnes performances de traitement.
● Alliage d'aluminium : Il présente l'avantage d'une faible densité et d'une bonne résistance à la corrosion, et est souvent utilisé dans des situations où les exigences en matière de poids sont élevées.
● Acier inoxydable : comme l'acier inoxydable 304, etc., qui possède une excellente résistance à la corrosion et aux hautes températures, et convient aux environnements difficiles.
Applications du produit
● Dans le domaine de la construction : Il est utilisé pour les sols, les marches d'escalier, les plateformes, etc. des bâtiments afin de fournir des effets antidérapants et décoratifs.
● Dans le domaine des transports : Il peut être utilisé comme plancher, pont, etc. des automobiles, des trains, des navires, etc., pour augmenter la force de friction et assurer la sécurité de la conduite et de l'embarquement.
● Dans les équipements industriels : Il est utilisé sur les plateformes de travail, les escaliers mécaniques et d'autres parties de certains équipements industriels pour empêcher les opérateurs de glisser.
Avantages du procédé et lignes directrices pour le choix des matériaux
Les technologies de laminage à grande vitesse et de refroidissement contrôlé garantissent une précision dimensionnelle (±0,1 mm) et une homogénéité microstructurale, facilitant les procédés en aval tels que l'étirage et le traitement thermique. Le choix des matériaux doit être conforme aux normes industrielles (ASTM, GB/T, JIS), en privilégiant la teneur en carbone, l'allongement et la maîtrise des défauts de surface.
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