Acier plat
Paramètres et normes
| Épaisseur | 1,5–60 mm (laminé à chaud) ; 1–16 mm (laminé à froid). |
| Largeur | 10–300 mm (laminé à chaud); 10–300 mm (laminé à froid). |
| Longueur | Standard 6 m, personnalisable. |
GB/T 704, GB/T 6723
ASTM A36, ASTM A240
Types d'acier plat
● Acier plat laminé à chaud
Obtenue par un procédé de laminage à haute température, sa surface est relativement rugueuse.
● Acier plat laminé à froid
Laminage à température ambiante, surface lisse, haute précision dimensionnelle.
● Barre plate en acier inoxydable
Forte résistance à la corrosion, adaptée aux industries agroalimentaire et chimique.
● Barre plate en acier au carbone
Haute résistance et faible coût, largement utilisé dans les composants structurels.
● Barre plate en acier allié
Contient des éléments tels que le chrome et le nickel pour améliorer la résistance à l'usure ou la résistance aux hautes températures.
Caractéristiques et avantages
● Fonctionnalités
- Section rectangulaire, longue bande à bords droits ou arrondis.
- La surface peut être laminée à chaud (couche d'oxyde) ou laminée à froid (lisse).
● Avantages
- Haute résistance, facile à couper, à souder et à percer.
- Rentable pour la production de masse.
- Résistant à la corrosion (acier inoxydable) ou résistant à la chaleur (acier allié).
Matériels
● Acier au carbone courant* : Q235 (GB), ASTM A36 (International).
● Acier au carbone moyen* : Acier 45, utilisé pour les pièces mécaniques.
● Acier inoxydable* : 304, 316 (AISI), résistant à la corrosion.
● Acier allié* : 40Cr, 42CrMo (avec Cr, Mo).
Applications
● Construction (poutres, supports)
● Machines (arbres, liaisons) .
● Automobile (châssis, pièces de carrosserie)
● Construction navale et ouvrages d'art
● Quincaillerie, outils et cadres de meubles
Avantages du procédé et lignes directrices pour le choix des matériaux
Les technologies de laminage à grande vitesse et de refroidissement contrôlé garantissent une précision dimensionnelle (±0,1 mm) et une homogénéité microstructurale, facilitant les procédés en aval tels que l'étirage et le traitement thermique. Le choix des matériaux doit être conforme aux normes industrielles (ASTM, GB/T, JIS), en privilégiant la teneur en carbone, l'allongement et la maîtrise des défauts de surface.
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